一、行程背景 

智能制造產(chǎn)業(yè)鏈涵蓋智能裝備(機器人、數(shù)控機床、服務機器人、其他自動化裝備)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)(機器視 覺、傳感器、RFID、工業(yè)以太網(wǎng))、工業(yè)軟件(ERP/MES/DCS等)、3D打印以及將上述環(huán)節(jié)有機結合的自動 化系統(tǒng)集成及生產(chǎn)線集成等。全球范圍來看，除了美國、德國和日本走在全球智能制造，其余國家也在積極布 局智能制造發(fā)展。

 作為機器人強國，日本在近年取得的成果十分豐富，且與本國國情結合緊密，依據(jù)人口老齡化嚴重、生 育意愿低下、勞動力不足、地震災害頻發(fā)等情況，重點研發(fā)醫(yī)療與照護機器人、工業(yè)機器人以及救援機人。 

日本制造業(yè)強調(diào)自動化和智能化技術應用，在推進精益生產(chǎn)與智能技術結合方面全球領先。

為了探索日本制造成功的奧秘，尋找智能制造的真諦，我司組織的日本精益制造及生產(chǎn)現(xiàn)場管理考察團正式啟程，開啟一次完全不同以往的日本制造業(yè)深度探索之旅。 

二、行程亮點

1. 精益制造與阿米巴經(jīng)營之道 

●親臨精益管理發(fā)源地日本豐田二級工廠，工廠見學——日本“精益管理”，高管交流，零距離剖析TPS 精髓，學習日本以企業(yè)文化管理為核心的卓越團隊建設經(jīng)驗 

●走進阿米巴管理的締造者京瓷，透過京瓷的發(fā)展片、稻盛和夫資料館，了解京瓷在“京瓷哲學”和“阿 米巴經(jīng)營”的支撐下基業(yè)長青之道 2. 智能制造與數(shù)字化生產(chǎn)管理 

●參觀三菱，實地觀摩其產(chǎn)線設計、可視化設計、MES方案設計等，智能制造解決方案設計 3. 企業(yè)管理模式及企業(yè)文化探究

●日本豐田專家授課，學習原汁原味的精益管理模式，感受原汁原味的精益管理文化，感悟精益頂級管 理智慧，提升企業(yè)管理者對精益的全面理解，掌握最前沿精益理念、方法與案例。 

●秩序嚴謹?shù)姆阵w制中如何不失“人情味”，商業(yè)中日本文化的滲透融合

三、行程安排

以上行程為計劃行程，可能會因日日方企業(yè)時間或天氣調(diào)整順序或同級企業(yè)置換，以最終安排為準

四、企業(yè)介紹

1、京瓷集團

京瓷是由曰本知名的實業(yè)家、經(jīng)營者學家稻盛和夫先生于 1959 年創(chuàng)立，最初為一家技術啕瓷生產(chǎn)廠 商。如今，京瓷公司的大多數(shù)產(chǎn)品與電信有關。京瓷倡導并實踐的"阿米巴經(jīng)營"，不僅被很多企業(yè)仿效，而且成為歐美商學院研究的企業(yè)經(jīng)營案例。京瓷創(chuàng)立 50 多年來，保持著持續(xù)盈利的增長，其資本收益率名列全球第 15位。我們將參觀京瓷的精密陶瓷館。這里展示了從原始啕瓷制品到現(xiàn)代的精密陶瓷制品的發(fā)展全過程。還可以看到稻盛和夫創(chuàng)建以來，精密陶瓷的技術發(fā)展過程，以及在現(xiàn)代的高科技領域被廣泛使用的狀況。

看點：日本的傳統(tǒng)經(jīng)營哲學和經(jīng)營文化是如何幫助京瓷快速成長為現(xiàn)代跨國企業(yè)的。京瓷的阿米巴經(jīng)營與京瓷連續(xù) 50 年的增長和超離的盈利能力有何關系。

2、AVEX 株式會社

AVEX 株式會社成立于 1949 年 6 月，總公司位于日本愛知縣名古屋市瑞穂區(qū)內(nèi)浜町 26 番 3 號。最為日本500 強的優(yōu)秀中小企業(yè)之一，主要以切削的高端專門工廠，立足于日本國內(nèi)，面向全球接單的國際型企業(yè)，在技術人才育成，現(xiàn)場的品質(zhì)管理（每天早會 10 分鐘）教育，以及設備保全和自動化生產(chǎn)線為主要特色。主要生產(chǎn)汽車相關的零部件（A/T 閥門、剎車、發(fā)動機零部件），縫紉機相關的零部件及其它高精度小物精密研削、研削加工。

看點：JIT生產(chǎn)，自工序品質(zhì)檢查，多品種小批量生產(chǎn)管理，安燈，呼叫拉繩開關，無人駕駛AGV物料車，物流配送，水蜘蛛補料系統(tǒng)，多能工等

3、三菱

三菱電機名古屋制作所成立于 1924 年，名古屋制作所提供工業(yè)自動化產(chǎn)品和解決方案，本部有 2500 名員工。除名古屋總部工廠之外，還有新城工廠（生產(chǎn)馬達）、可兒工廠（主要生產(chǎn)電磁開關和激光設備零部件），以及提供設計、開發(fā)、服務的相關公司。此外，名古屋制作所在大連、常熟、泰國曼谷和印度古爾岡還建立了生產(chǎn)和服務基地。從 2003 年起，名古屋制作所的各個工廠開始應用 e-F@ctory 來進行智能化改造，不斷提高生產(chǎn)率、產(chǎn)品質(zhì)量，并降低能耗。
看點： 了解 NEC 的技術和產(chǎn)品在制造業(yè)中的應用。NEC 從自己的工廠里獲得了很多技術訣竅，與業(yè)界合作伙伴一起打造整體方案，涵蓋制造流程和產(chǎn)品創(chuàng)新，通過物聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)智慧工廠，實現(xiàn)工廠現(xiàn)場層、工廠管理層以及企業(yè)管理層三個應用層的有效銜接，促使整個工廠實現(xiàn)可視化。

4、歐姆龍?zhí)柟S

曰本的一個生產(chǎn)小型零部件的知名企業(yè)，在這里我們可以傾聽歐姆龍改善推進小組的成員為您講述他們在 "改善"上做到些什么；親眼看到在歐姆龍現(xiàn)場里的改善技術，將如何把"改善"的活動推廣到自己的現(xiàn) 場中去，是參觀歐姆龍的亮點。另外，此工廠積扱做企業(yè)市民，為社會做貢獻，員工都是聘請傷殘人士。員工總數(shù) 165 名，其中殘疾人141 名，被稱為太陽工廠。
看點：歐姆龍在這種不要政府一分錢，完全是以民間私人資本的形式創(chuàng)辦社會公益企業(yè)的做法，成為曰本殘疾人福利工廠的首創(chuàng)。